高效节能自吸泵塑料泵可行性报告

    为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将参照相关附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一种塑料泵杯体气密性检测装置，如图1至图7所示，包括机台170、控制阀140、驱动机构及压头110；所述控制阀140及驱动机构设于所述机台170上，所述控制阀140与气路连接，所述压头110与控制阀140连接，所述控制阀140控制气路的开闭，所述驱动机构驱动所述压头110压合于塑料泵杯体的测试进气口190，以对塑料泵杯体的气密性进行检测。进密性检测时，通过驱动机构驱动压头110压合于的测试进气口190，压头110为中空设置，控制阀140及压头110与气路连接，塑料泵杯体与压头110形成密闭空间，控制阀140开启，气流通过压头110从塑料泵杯体的测试进气口190流入，吹气加压一段时间后控制阀140关闭，若检测的气压值高于设定值，则塑料泵杯体的气密性合格，从而实现对塑料泵杯体气密性的批量检测，实现自动化检测，检测效率高，节约了人力，满足了大规模生产时的检测需要。具体如图1和图2所示，所述压头110设置为多组。本实用新型实施例中，压头110设置为四组，相应地，驱动机构也设置为四组。所述驱动机构为气缸180、电缸或电机丝杠。本实用新型实施例中。山西高效节能塑料泵技术方案！高效节能自吸泵塑料泵可行性报告

    也能增加塑料泵主体移动后位置的稳定性；2、本实用新型利用横向限位槽和纵向限位槽相配合的设置方式，通过横向限位槽和限位板对转板顶部的限制，从而使转板保持在水平位置，当转板保持水平位置时，能将安装板的位置固定，使滚轮与地面稳定接触，便于塑料泵主体的移动，通过纵向限位槽和限位板对转板转动后位置的限制，使滚轮转动至与地面不相接触的位置，从而使塑料泵主体更加稳定。附图说明图1为本实用新型正面结构示意图。图2为本实用新型侧面结构示意图。图3为本实用新型连接板处正面结构示意图之一。图4为本实用新型连接板处正面结构示意图之二。图5为本实用新型夹板结构示意图。图中：1、防护框；2、底板；3、连接板；4、转板；5、安装板；6、主轴；7、滚轮；8、横向限位槽；9、纵向限位槽；10、限位板；11、挡板；12、底座；13、塑料泵主体；14、连接杆；15、挡雨盖；16、固定板；17、弹簧；18、夹板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。安徽电动空气控制阀塑料泵技术方案陕西电动空气控制阀塑料泵设备！

    本发明属于机械技术领域，特别是塑料泵泵轴组装机。背景技术：泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害较大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致塑料泵轴承、泵轴损坏。现在的塑料泵泵轴材料采用碳化硅或者陶瓷，这两种材料在操作不当的情况下或者是在泵轴抱死，泵轴和电机不同心、空转、干打等情况下容易断裂。现在采用新型的泵轴，需要多个零件组装，如果通过人工组装会导致效率低下。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料泵泵轴组装机，本发明需要解决的问题：如何提高组装效率。本发明的目的可通过下列技术方案来实现：塑料泵泵轴组装机，包括机架，其特征在于，所述的机架上开设有环形的滑槽，滑槽内滑动设置有若干滑块，滑块可在滑槽内循环移动；所述的滑块上均设置有用于固定主轴的装夹机构；所述的机架上还固设有用于推动滑块向左移动的气缸一、用于推动滑块向右移动的气缸二和用于推动滑块向上移动的气缸三；气缸一位于机架上方，气缸二位于机架下方，气缸三位于远离气缸二一侧的机架上；机架上固设有放置架一。

    所述连接板的一端固定连接有按压块，所述按压块的正下方设置有按钮开关，所述按钮开关的底端固定连接有安装座，所述安装座与进水口的外壁固定连接。好的的，所述固定筒内壁的顶部和底部均固定连接有限位环，所述限位环的内部呈环形阵列活动嵌设有至少四个滚珠，所述滚珠与连接杆的外壁滚动连接，所述连接杆与限位环的内腔滑动穿插连接。好的的，所述限位环的上方设置有海绵块，所述海绵块与固定筒固定套接，所述海绵块与连接杆滑动穿插连接。好的的，所述连接杆顶端的另一侧固定连接有配重杆，所述连接板上滑动穿插连接有限位杆，所述限位杆的底部滑动套设有套筒，且所述套筒与进水口的外壁固定连接，所述限位杆的顶端固定连接有限位片。好的的，所述进水口内腔的一侧设置有框架，所述框架的内壁上固定嵌设有过滤网。好的的，所述框架的外部螺纹套接有连接座，所述连接座与进水口的内壁固定套接。好的的，所述塑料泵主体的底端通过支架固定连接有底座，所述底座的边角处均螺纹穿插连接有螺栓。本实用新型的技术效果和优点：1、本实用新型利用浮球和按钮开关相配合的设置方式，通过连接板使连接杆带动按压块一起向下运动，使按压块与按钮开关按压接触。内蒙古高效节能自吸泵塑料泵技术方案！

    由于不锈钢泵与塑料泵性能上的差异，不锈钢泵的结构设计有以下特殊性。1.叶轮与轴的连接形式①叶轮内预埋金属件，通过金属件与轴用键连接，或叶轮与轴直接用键连接，叶轮端部用叶轮螺母保护。此结构来源于金属泵，由于密封面多，可靠性较差。长时间使用后，轴易被介质腐蚀。②叶轮内预埋金属件，与泵轴用螺纹连接，取消叶轮螺母。此结构可使轴完全受到保护，避免轴被介质腐蚀的可能。缺点是螺纹加工精度要求较高，运转时严禁电动机反转。2.轴向平衡力塑料泵的叶轮内大多埋有金属件，一般不宜用平衡孔的方法平衡轴向力。国内外普遍采用背叶片平衡轴向力。3.叶轮密封处和背叶片与泵体的运转间隙因塑料和玻璃钢的线胀系数比钢大2~6倍，沿用不锈钢泵的运转间隙易发生咬合，使泵损坏。间隙过大又会使泵的效率降低，并造成泵轴向力的不平衡。由于径向间隙不可调节，也可考虑采用轴向间隙，这样无需拆泵，即可检查并调节运转间隙，为了防止温度变化引起的塑料泵壳上脱落或开裂，可考虑在泵壳上焊接龟甲丝网，从而使得衬塑泵可以做到较大规格型号，进口管径可达DN600。4.接口塑料泵进出口的接管的受力目前尚未有相关的标准加以限定，一般由设计单位提出要求。甘肃高效节能自吸泵塑料泵设备！高效节能自吸泵塑料泵可行性报告

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    本实用新型涉及防护支架领域，特别涉及一种塑料泵的安装防护支架。背景技术：塑料泵适用于-20℃～120℃温度的条件下长期输送任意浓度的各种酸氧化剂等多种腐蚀性介质，其泵体采用金属外壳内衬氟塑料，叶轮及泵盖等过流部件均采用金属嵌件外包氟塑料合金一次性高温模压成型。塑料泵了多种化工泵优点，具有特强的耐腐蚀性，并具有机械强度高、结构先进、性能可靠、使用维修方便、效率高，节约能源等优点。在塑料泵的使用中，常常需要将塑料泵搬运至各个工位，来方便使用塑料泵输送各种液体，但塑料泵的重量一般较高，搬运起来非常麻烦，所以有些塑料泵防护支架上安装有万向轮，但由于万向轮与地面之间是线接触，摩擦力较小，这就导致虽然使用轮刹将塑料泵的位置固定后，万向轮在斜坡上还会有可能发生滑动。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种塑料泵的安装防护支架，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料泵的安装防护支架，包括两个防护框，两个所述防护框之间的底部固定连接有底板，两个所述防护框相背一侧的底部对称固定连接有连接板，所述连接板的正面转动连接有转板，所述转板的底端固定连接有安装板。高效节能自吸泵塑料泵可行性报告

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